達克羅金屬涂覆工藝中使用的涂覆種類很多,不同的行業使用不同的涂覆。 達克羅金屬涂覆主要分為以下幾類: 達克羅金屬涂覆和有機溶劑達克羅涂覆在達克羅處理過程中都可以對金屬基材起到防腐作用。 ,這是延長金屬基體使用壽命的關鍵。 達克羅金屬涂覆由鋅、鋁等金屬材料制成。
了解詳情達克羅金屬表面處理溶液的儲存溫度應控制在10℃以下,因為溫度越高越容易引起涂層老化。 同時,涂料溶液在陽光下易聚合、變質,甚至報廢,因此儲存時應置于陰涼處。 達克羅涂料的儲存期也不易過長,因為配制好的涂液時間越長,pH值越易升高,造成涂液老化報廢,曾有實驗表明,
了解詳情達克羅表面處理工藝中使用的涂料種類很多。 不同的涂料用于不同的行業。 目前達克羅涂料主要可以分為這些: 1.金屬達克羅涂層,由鋅、鋁等金屬材料制成。 金屬基體經過達克羅處理后,會形成超細鱗片鋅和超細鱗片鋁。 2.有機溶劑型達克羅漆,乙醇等。 3.無機
了解詳情很多不了解達克羅金屬涂覆工藝的人都想知道,它真的分為環保和非環保嗎? 事實上,很多人在這個問題上被誤導了。 下面小編就來簡單分析一下這個問題。 事實上,達克羅的加工過程是無污染無害的。 在生產、加工和工件涂裝的整個過程中,不會有廢水和廢物污染環境,降低加工成本。 關于環保產
了解詳情1、金屬類的達克羅涂料,它是鋅、鋁等金 屬物質制成,在對金屬基體進行達克羅金屬表面處理后,會形成超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。 2、有機溶劑類的達克羅涂料,它是乙二醇等。 3、無機酸類的達克羅涂料,它是鉻酸等。 4、特殊有機物類的達克羅涂料,它的主要成
了解詳情眾所周知,達克羅處理是目前很多機械設備都會使用的防腐處理方法。 使用這種技術對金屬表面進行加工,可以起到長期的防腐作用。 但也有人說這種做法有缺點。 1、達克羅的燒結溫度較高,時間較長,能耗大。 這就要求我們在進行達克羅處理時要控制好溫度。 溫度過高對表面處理不
了解詳情1.預處理:關鍵是去油,這一步很多情況下很容易被忽略。 如果存在脫脂不徹底的產品進入下道工序,將直接造成涂層附著力差,腐蝕試驗不合格。 2.在使用過程中,忽略了定期的技術指標檢查和調整,發現涂裝過程中出現外觀差、耐腐蝕性差等問題。 3. 涂層和燒結過程中的工藝設
了解詳情達克羅技術由片狀鋅粉、鋁粉、含鉻金屬鹽和粘合劑組成。 燒結后在零件上形成新的結構和性能保護層。 它的英文叫做“Dacromet”。 很多人不知道為什么? 那么下面我們就來給大家介紹一下。 達克羅金屬表面處理起霜的原因有很多: 一是空氣潮濕,溫度低,烘烤時會造成油漆中的水痕蒸
了解詳情達克羅膜對鋼基體的保護作用可歸納如下: 1、阻隔作用:由于片狀鋅和鋁的層狀重疊,阻礙了水、氧等腐蝕性介質到達基材的過程,可起到隔離屏蔽作用。 2、鈍化:在達克羅工藝中,鉻酸與鋅、鋁粉和賤金屬反應形成致密的鈍化膜,具有良好的耐腐蝕性能。 3、陰極保護:鋅鋁鉻涂層的主
了解詳情將試件和工件在中溫下加熱,室溫(相對濕度55%)存放10h; 分別加熱24h和48h,然后直接在310℃的箱式爐中加熱,用紅外測溫儀檢測工件表面溫度達到310℃時,保持20分鐘后測溫。 結果是直徑10mm工件的膠帶合格; 氨黃點合格; 快速腐蝕試驗合格。 將260℃固化的試
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