達克羅金屬涂覆以其高抗腐蝕性、高耐熱性、良好的滲透性以及無氫脆等特點,在工業領域得到了良好發展。相較于電鍍鋅、電鍍鉻、熱浸鍍鋅、磷化等傳統表面處理技術,達克羅處理則非常友好環境,在達克羅涂層上再附加涂層的復合涂層功能性更佳。如今達克羅金屬涂覆已廣
了解詳情1.環境保護 由于電鍍等表面處理使用酸、和堿、鹽,總會出現三廢排放問題。表面防腐采用達克羅涂層技術時,主要經過脫脂、涂層、固化、冷卻和成品檢驗。整個過程基本封閉。達克羅是一種水溶性液體,固化時只產生少量水蒸氣,因此不會對環境產生有害物質。據統計,我國電鍍行業每年
了解詳情達克羅是就是一種新型表面涂層工藝,是以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料,不用電沉積方法而將工件直接浸入達克羅處理液中,或用刷涂、靜電噴涂法使處理液粘附于工件表面,然后經燒結而成的含鋅、鋁及鉻元素的無機轉化膜。一個問題,標準件通過達克羅處理
了解詳情槽液老化原因分析: 1、陽光照射槽液 2、槽液中帶入酸、堿、磷酸、鹽酸或有機溶劑 3、槽液中帶入鋼丸,鐵銹 4、涂液指標不正常 5、槽液不經常更新解決方案:  
了解詳情工件表面上涂覆達克羅濕膜后,需通過烘爐烘烤固化工序,經下列反應變化形成達克羅涂層。 首先在80-100℃下,水份開始揮發,涂層經過流平后被固定在工件表面上;其次在160-200℃溫度下,乙二醇類、還原劑揮發分解,而后升高至
了解詳情涂裝是在金屬表面加一層保護膜,但實際操作過程中有一些不規范的做法,會不同程度地影響產品質量。接下來,我們還是要知道如何改進和處理。 在涂裝過程中,工件的外觀非常重要。如果處理不好,不僅會影響外觀質量,還會影響涂裝效果。
了解詳情提高金屬構件表面達克羅金屬處理性能的方法包括:預處理:用堿性溶液對帶有油脂的金屬構件表面進行脫脂處理,再水洗;除銹:機械拋丸方式對構件表面進行除銹處理;涂覆:浸漬——甩干的方式在構件表面涂覆達克羅涂層;預熱:將涂覆有達克羅涂層的構件預熱至60~150℃,并保溫
了解詳情眾所周知,如今的達克羅設備是生產活動中實現防腐活動常用的一種,因為達克羅技術的防腐效果還是很不錯的。那么,我們在使用無鉻達克羅設備時應該注意些什么呢?這是我們需要了解,這樣我們才能實現更好的防腐處理,亞羅克為大家分析一二。無鉻達克羅設備的使用注意要點 1、涂層溶液,不允許涂層溶液暴露在高溫下,
了解詳情達克羅表面處理技術系統的涂裝環境是指涂裝設備內部以外的空間環境。空間方面,應該包括涂裝車間(車間)內外的空間,而不僅僅是地面部分。 在技術參數方面,要注意的包括:涂裝車間(廠房)內的溫度和濕度。對于涂裝車間(車間)外的環境要求,工廠總平面布置應遠
了解詳情建筑用達克羅表面處理應注意的幾個問題 達克羅表面處理又稱達克羅和鋅鉻膜,是一種金屬表面處理技術,是一種薄片狀的鋅基鉻鹽保護涂層。那么施工專用達克羅有哪些注意事項呢?
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